Опытно-конструкторское бюро

От разработки до серии

АО «Уфимское агрегатное предприятие «Гидравлика» - машиностроительное предприятие холдинга «Технодинамика» госкорпорации «Ростех» с интегрированной структурой, включающей и опытно-конструкторское бюро, которое в 2016 году будет отмечать свой 60-летний юбилей. Сегодня практически вся номенклатура серийно выпускаемой предприятием продукции за исключением вспомогательных газотурбинных двигателей (ВГТД) – это изделия собственной разработки. Таким образом, предприятие своими силами обеспечивает полный жизненный цикл большей части своей продукции, начиная от идеи, маркетинга, расчетно-аналитических, опытно-конструкторских работ и заканчивая проведением испытаний, внедрением в серийное производство, сервисным обслуживанием в эксплуатации.

В 1957 году, через год после создания опытно-конструкторского бюро (ОКБ), был разработан первый топливный фильтр ТФ6 для самолета Ил-18, который серийно изготавливается и до настоящего времени. Сегодня предприятием выпускается более 400 наименований, разработанных ОКБ, топливных, гидравлических, масляных, воздушных, специальных фильтров и фильтроэлементов, которыми комплектуются практически все марки отечественных военных и гражданских летательных аппаратов, их двигатели, ракетно-космическая и оборонная техника. Выпускаемые фильтры охватывают диапазон рабочих давлений от 10 кгс/см2 до 280 кгс/см2, с пропускной способностью от 10 л/мин до 1000 л/мин  Обеспечивается очистка рабочих сред с тонкостью фильтрации не хуже  1 мкм , 5 мкм, 10 мкм, 16 мкм и более.

В начале 60-х годов предприятие приступило к освоению производства гибких трубопроводов и компенсаторов. Как и фильтры, вся номенклатура продукции здесь разработана ОКБ.  Ныне ОАО «УАП «Гидравлика» - единственное в России предприятие, осуществляющее разработку и производство гибких трубопроводов и компенсаторов, применяемых в авиационной и космической отраслях, судостроительной атомной отраслях, автомобильной.. Указанные изделия выпускаются на рабочее давление до 600 кгс/см2, имеют диаметр от 4 до 350 мм и температурный диапазон эксплуатации от минус 60оС до плюс 180оС.

В 1979 году коллективу ОКБ был вручен Диплом ВЦСПС и ГКНТ за создание и освоение производства высокоэффективных фильтрующих материалов, а в 1998 году группе руководителей и специалистов предприятия за организацию уникального производства гибких трубопроводов присуждена Государственная премия. 96 сотрудников ОКБ получили правительственные награды, 19 из них – ордена. Среди награжденных Дмитриев Ю.И главный конструктор с 1956 по 1985 год, заместители главного конструктора Алешин В.А., Глинкин И.М., и Усов В.И., ведущие специалисты Ахметов Г.Ш., Горячкин В.И., Кузнецова Е.А., Кутеминский Ю.А., Сазонова Г.И., Шустов В.С.

В последнее время, в связи с активизацией российской авиационной, космической , судостроительной промышленности потребовались изделия, параметры и требования к которым  выходят за рамки уже освоенной продукции. Наличие в структуре предприятия ОКБ оказалось очень кстати, позволило оперативно среагировать на новые требования и обеспечить присутствие своей продукции на большинстве опытных образцов самой новой отечественной авиационной , ракетной и судостроительной техники. Сегодня ведутся  ОКР по заказам разработчиков новых образцов самолетов гражданской и военной авиации, подводных лодок для ОАО «Газпром», для автомобильной и других отраслей промышленности.   За последние  годы  разработаны и переданы в серийное производство:

- фильтр высокого давления  для гидравлической системы вертолета Ми-38; 

- фильтры высокого и низкого давления для гидравлических и масляных систем самолетов Су-35, Су-27СМ2, Т-50, Су-35С;

- фильтр высокого давления для гидравлической системы самолета Як-130;

- фильтроэлемент объёмного фильтрования для основного топливного фильтра  семейства двигателей ПС-90А  устанавливаемых на самолёты Ту-204СМ, Ту-214, Ил-76,Ил 96-400Т;

- фильтр для масляной системы двигателя 117С устанавливаемых на самолёты Су-35С, Т-50;

- фильтр тонкой очистки рабочей жидкости для системы управления камер сгорания двигателей 3 ступени ракетоносителя «Союз-2»;

- огнестойкие фторопластовые рукава для авиадвигателей ПС-90А2 и ПС-90А-76;

- фторопластовый огнестойкий рукав высокого давления для самолета Т-50; 

- фторопластовые рукава высокого давления для воздушных систем объектов специального судостроения; 

- фторопластовые рукава высокого давления из титановых сплавов для насосных агрегатов спец. судов;

- шарнирный компенсатор из титанового сплава для самолета Ан-148;

- фторопластовый рукав с арматурой и оплеткой из титановых сплавов для глубоководных аппаратов; 

- особо прочный металлорукав большого диаметра для передвижных насосных установок ПНУ-2 изготовления ОАО «Красный Пролетарий», применяющихся в эксплуатационных и аварийных подразделениях АК «Транснефть»;

- компенсатор выхлопной системы многофункционального автомобиля «Тигр»;

- металлорукав для автомобилей «КамАЗ»; 

- металлорукава с термозащитным покрытием для металлургической промышленности.

В последнее время в разработке фильтроэлементов, гибких трубопроводов (рукавов) и компенсаторов наметились и быстро развиваются новые направления. Так наряду с традиционными для предприятия регенерируемыми фильтроэлементами поверхностного фильтрования в конструкции новых фильтров начали применяться и объемные принципы фильтрации. ОКБ предприятия сотрудничает с рядом отечественных предприятий и научно-исследовательских институтов в части разработки новых фильтрующих материалов. 

Одним из значимых достижений стали разработка и освоение серийным производством огнестойких фторопластовых рукавов на рабочее давление до 350 кгс/см2. Первые огнестойкие фторопластовые рукава были разработаны по заказам ОАО «ОКБ Сухого» и ОАО «Авиадвигатель». В конструкции огнезащитного покрытия применены материалы отечественного производства. Соответствие огнестойкости фторопластовых рукавов требованиям АП подтверждено испытаниями в ГосНИИ ГА. Результаты испытаний подтверждены и одобрены АР МАК. Для проведения опытно-конструкторских работ по тематике огнестойких гибких трубопроводов, на предприятии введен в эксплуатацию стенд огневых испытаний. Стенд отвечает требованиям международных стандартов и аттестован Центром сертификации «ЦС «Качество» для испытаний изделий на огнестойкость и огнепрочность.. В 2008г. предприятие начало серийные поставки огнестойких рукавов для авиадвигателей семейства ПС-90А. Начаты работы по разработке огнестойких рукавов для применения на авиадвигателе SAM-146. В рамках ФЦП проведены НИОКР по созданию и расширению номенклатуры эластичных огнезащитных покрытий на основе современных огнестойких материалов.

Для всех типов новых изделий значительно увеличивается диапазон рабочих давлений. С целью снижения веса и увеличения коррозионной стойкости шире применяются титановые сплавы. При этом сохраняются традиционно высокое качество и надежность. ОКБ сформулирована концепция разработки новых фильтров, гибких трубопроводов и компенсаторов на период до 2020г. В основе этой концепции лежат задания на перспективные НИОКР, согласованные практически со всеми основными потребителями продукции предприятия, в числе которых ОАО «ОКБ Сухого», ОАО «Туполев», ОАО «ОКБ им. А. С. Яковлева», ОАО «Авиадвигатель», ОАО «АК им. Ильюшина», АНТК «Антонов», ОАО «ВИЛС», ФГУП «СПМБМ «Малахит».

В широкой номенклатуре продукции АО УАП «Гидравлика» первое место по объемам занимает серийное производство авиационных вспомогательных газотурбинных двигателей (ВГТД), разработанных ОАО «Аэросила». Для обеспечения этого производства в составе ОКБ в 1979 году был организован конструкторский отдел. В 1985 году ОКБ под руководством главного конструктора Прохорова Н.А. приступило к собственной разработке нового ВГТД ВД-100, проект которого был остановлен развалом СССР. 

Во всех новых разработках используются современные научные достижения. Предприятие заключило договор с Уфимским государственным авиационным техническим университетом (УГАТУ), в рамках которого определено 15 тем, представляющих интерес, как для предприятия, так и для университета. Молодые специалисты предприятия без отрыва от производства обучаются в аспирантуре УГАТУ. С другой стороны, аспиранты университета имеют возможность работать по совместительству на предприятии и использовать в научной работе результаты своей практической деятельности, одновременно решая конкретные производственные задачи. Это позволяет сосредоточить на наиболее наукоемких направлениях мощный интеллектуальный потенциал.

Особое внимание в ОКБ уделяется снижению затрат на разработку новой техники, в первую очередь, на самую трудоемкую часть ОКР – натурные доводочные испытания. Достичь этого сегодня можно только активным внедрением цифровых технологий, позволяющих заменить часть испытаний математическим моделированием. Развитию цифровых технологий во многом способствует нынешняя кадровая политика предприятия, направленная на омоложение персонала. В свою очередь, возможность участия в новых разработках с использованием современных компьютерных средств, привлекает творческую часть молодежи, давая ей не только материальный, но и моральный стимул к работе на предприятии.

За последние годы несколько сотрудников ОКБ стали победителями всероссийских профессиональных конкурсов «Инженер года». Среди них  ветераны ОКБ: Фарафонов Д.А., Набиуллин В.Х., Вуколов А.В., Скрипка Ю.В. а так же  молодые специалисты:  Вотинцева И.А.,  Хужина А.М., Харисова Г.Р., Казакова И.А., Шилов Ю.А.    В 2012 году авторский коллектив специалистов ОКБ в составе Вуколова А.В., Харисовой Г.Р., Вотинцевой И.А. и Юнусовой Э.Ф.  стал лауреатом ежегодной национальной премии «Золотая  идея»   в номинации «Лучшее предприятие – соисполнитель», за вклад в повышение конкурентоспособности продукции военного назначения, за разработку гидравлических фильтров с фильтроэлементами из материалов объёмного фильтрования для  самолётов Су-35, Т-50 и их модификаций.

Контакты:

Опытно-конструкторское бюро АО УАП «Гидравлика»

Адрес: Россия, Башкортостан, 450001, г. Уфа, ул. Володарского, 2

Факс: (347) 246-70-14.

E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.